使鞋幫在內(nèi)底上的裝配效率大為提高;1887年，釘跟機的發(fā)明，使鞋跟不再用錘子敲打....。100多年來，各種工藝和工序的制鞋機械不斷發(fā)明和完善，制鞋機

模具數(shù)量,臥式注塑機一般只有一套模具在工作，生產(chǎn)工藝在變更時，需要更換模具。
圓盤機按機型不同，模具的數(shù)量也不同，一般有18、20、24、30套模具。根據(jù)生產(chǎn)工藝，通過控制面板，設(shè)定模位使用有效與否。如：TY-322機型，24站模位（可安裝24個模具），

使80多種鞋機生產(chǎn)效率不斷提高。多做鞋：是制鞋機械成套性、規(guī)?；某霭l(fā)點，是單機生產(chǎn)走向程序化生產(chǎn)的必然結(jié)果。提高單機的高效生產(chǎn)，

從這四種材質(zhì)比較：價格上比：TPU>橡膠>TPR>PVC。TPU價格最貴，橡膠價格有點貴，TPR價格適中，PVC價格最便宜?？紤]到回收性，制鞋機

全自動圓盤式塑膠類射出成型機因轉(zhuǎn)盤是圓形而得名，簡稱圓盤機（鞋底機）。在圓盤上等分了若干等份。如TY-322被等分成了24個模位。若主機和副機都沒有檢測到有效模位時，并且主機和副機都處于開模狀時，PLC或單片機發(fā)出指令，圓盤由主機提供壓力，進行高速旋轉(zhuǎn)。系統(tǒng)自動檢測到有效模位，

橡膠和PVC不利于回收，TPU和TPR的廢料可以再生利用。性能上比：TPU鞋底性能優(yōu)越，最好的一種材料，在市場上也受青睞，價格理所當(dāng)然。

利用熔融狀態(tài)原料的流動性達到迷彩形式或漸變式的效果，通過同時注塑，即可達到色塊組合狀的效果。 現(xiàn)在的制鞋行業(yè)可能說竟?fàn)幒艽螅?a href="http://www.chinaruiqing.com/" target="_blank">制鞋機

模具工作方式,臥式注塑機工作時，固定模是不動的，只有活動模在有指令時執(zhí)行左右鎖?；蜷_模，呈左右直線運動。圓盤機工作時，固定模具和活動模具由大轉(zhuǎn)盤移動、定位。有鎖模和開模指令時，油缸執(zhí)行上升或下降動作。取產(chǎn)品時，由操作人員人為的打開活動模具，取出產(chǎn)品。圓盤（轉(zhuǎn)盤）,

那制鞋企業(yè)如何應(yīng)對行業(yè)所帶來的難點？可以從以下幾點來克服：制鞋企業(yè)要如何完成削減30-50%出產(chǎn)工人的目標(biāo) 對于大多數(shù)的制鞋企業(yè)來講，這是一個遙不可及的，