一雙舒服的鞋子，主要要看它的鞋底好不好，市面上有很多種材質的鞋底，如PVC 、橡膠、TPR、TPU等材質的鞋底， 有些鞋子我們才穿著沒有幾天，鞋底就會出現(xiàn)裂紋，磨破的現(xiàn)象，那這個就是我們材質的問題了，那我們在日常生活中如何區(qū)分？ PVC材質呈微黃色半透明顆粒，PVC鞋底一般分為兩種，一種是注射機

金磊鞋機一直在進行創(chuàng)新研發(fā)新的機臺，但是在這個研發(fā)的過程中需要更多創(chuàng)造性的思考，我們可以把舊有的觀念，構想和計劃重新進行結合，我們只有把創(chuàng)造力發(fā)揮好，而且我們只有認真思考之外，沒有任何的捷徑之路可以走，只要用心去做好鞋機品牌，這樣才能把鞋機企業(yè)做強，才能會更多的制鞋企業(yè)服務。 而金磊從產(chǎn)品設計開始，

鞋機行業(yè)在經(jīng)歷了高速發(fā)展的“黃金期”后，很多鞋機企業(yè)急過過度擴張，導致在經(jīng)歷疫情后，很多的鞋機企業(yè)直接遭遇流動性之困，沒有辦法持續(xù)發(fā)展下去。 而東莞的金磊鞋機企業(yè)一直都是穩(wěn)健發(fā)展，但是在新冠肺炎疫情的持續(xù)蔓延，打亂企業(yè)原有的發(fā)展軌跡，再加上是我們傳統(tǒng)鞋機行業(yè)的創(chuàng)新能力不足，鞋機產(chǎn)品同質化過于嚴重，諸

對于大多數(shù)的制鞋企業(yè)來講，能夠很好有效的控制成本的增長是一個遙不可及的愿望之一，我們傳統(tǒng)的制鞋企業(yè)每個工序都依據(jù)能出的產(chǎn)量和品類來進行合理人手安排，出就是一個蘿卜一個坑的，從企業(yè)的原材料到半成品再到成品的數(shù)據(jù)和置放，但還是達不到企業(yè)預期中消減30-50%的人工目標，我們傳統(tǒng)的人工手動，勞動量很大，但

任何一家企業(yè)想要度過危機，需要我們企業(yè)徹底更新自我，這是一個很艱難的過程，因為我們周圍的環(huán)境是很復雜的，想要更新自我，那我們不但要能夠很直觀的面對危機，還要懂得如何和它去很好的相處，努力挑戰(zhàn)自己方有未來，做好自己才能重生，只有不斷的改革創(chuàng)新應對不斷變化的環(huán)境才能突破自己占有先機 最近一直在

金磊生產(chǎn)的鞋底注塑機的外形和性能和現(xiàn)在市場上的鞋底機基本相同，但是主要結構有所不同，鞋底注塑機的結構由內底，勾心，塑料夾層等主要構成，機械在制作時將內底后踵至第四跖趾部位沿厚度中部剖開，然后放在模具型腔中注入聚氯乙烯于剖開的夾層，這樣才能使其硬而堅挺。 注射式內底的工藝流程主要是裁料、剖層，注射