我們在注塑機的使用過程中發(fā)現(xiàn)注塑機的機能狀態(tài)隨著使用時間的推移會有逐步下降的趨勢，其實有很多的故障在發(fā)生前都會存在一些預(yù)兆的，這種故障就是我們說的所謂潛在故障，這個可以識別的物理參數(shù)表明機械存在有一種功能性故障即將發(fā)生，功能性的故障也表明了注塑機規(guī)定的性能標準受到了干擾，不能按照規(guī)定的性能去正常的運轉(zhuǎn)，其實注塑機的故障率會隨時間的變化而形成了一種規(guī)律，這種規(guī)律在行業(yè)中叫做浴盆曲線，而且通常注塑機的故障率隨時間的變化可以分為三個階段：早期的故障期、偶發(fā)的故障期和耗損的故障期。
1.早期的故障期
通常注塑機如果是處于早期的故障期的話，剛開始使用時故障率會特別的高，但是隨著機械使用時間的推移故障率反而會迅速的下降，所以機械早期的故障期對于機械產(chǎn)品來說又可以稱為機械的磨合期，而這段時間的長短，會因產(chǎn)品、系統(tǒng)的設(shè)計和制造質(zhì)量的不同會有所差異，在此期間機械所發(fā)生的故障，也主要由于設(shè)計、制造上的缺陷所導(dǎo)致的，也有可能是使用的環(huán)境不當所造成的。
2.偶發(fā)的故障期
所謂的偶發(fā)故障期，機械的故障率相對來說是處于穩(wěn)定狀態(tài)的，趨向于定值，但是在此期間，機械的故障發(fā)生是隨時性的，在偶發(fā)的故障期內(nèi)，機械的的故障率是最低的，而且性能趨向于穩(wěn)定狀態(tài)。因此也可以這么說，這個偶發(fā)的故障期也是機械性能的最佳狀態(tài)期又稱正常工作，偶發(fā)的故障期的故障，很多中因為設(shè)計不成熟、機械使用不當或者維修不當造成的，這個可對通過提高機械的設(shè)計質(zhì)量、改進使用加強管理、加強監(jiān)視診斷和維護保養(yǎng)等工作，這樣就可以使機械的故障率降低到最低。
3.耗損的故障期
注塑機在使用的后期，機械的故障率就開始上升，這是因為機械的零部件產(chǎn)生了磨損、疲勞、老化、腐蝕等因素所造成的，如果可以在在機械耗損的故障期就開始進行大修，就可以經(jīng)濟而有效地降低機械的故障率。
全自動機械的故障率曲線變化的三個階段，很直接地反映出了機械從早期的磨合、中期的調(diào)試、從正常工作到進行大修或報廢故障率變化的規(guī)律，而這就需要加強對于注塑機的日常管理與維護保養(yǎng)，就樣就可以很好的延長偶發(fā)的故障期，如果可以準確地找出規(guī)律，就可以避免機械的過剩修理或修理范圍擴大，就樣就可以獲得最佳的投資效益。
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