目前皮鞋應用最多的皮質為牛皮，還有一些其他動物皮，頂級皮鞋的材料以鱷魚皮為主，奇峰鞋機可根據不同面料的皮鞋為客戶提供相對應的制鞋設備，使鞋子得到更好的成型效果。在日常的穿戴中，很多人不注重皮鞋的保養(yǎng)，平日里只有當皮鞋變臟后才會擦拭，PVC鞋底成型機

主要原因是人們對全自動圓盤式塑膠類射出成型機的工作原理不太熟悉。全自動圓盤式塑膠類射出成型機（以下簡稱：圓盤機）的機械特點,本機械專用于生產各類高級單色、雙色和三色的運動鞋、休閑鞋鞋底，男女童鞋底等產品。原料適用于生產發(fā)泡等各種熱可塑性之原料，如PVC、TPR等。

這樣會使皮鞋得不到及時的保養(yǎng)以至于損壞。

抗沖擊強度較低。加入沖擊改性劑后，沖擊改性劑的彈性體粒子可以降低總的銀紋引發(fā)應力，并利用粒子自身的變形和剪切帶，阻止銀紋擴大和增長，PVC鞋底成型機

生產中可按需要靈活選定全部或部分模具為有效模位）。圓盤機工作時，大轉盤執(zhí)行高速順時針方向旋轉動作，PLC或單片機執(zhí)行程序的運算，當只有檢測到有效模位時，PLC或單片機掃描到有減速信號時，轉盤開始減速。到達定位信號時，轉盤進行精確定位。否則，如果沒有檢測到有效模位時，

吸收掉傳人材料體內的沖擊能，從而達到抗沖擊的目的。PVC鞋底一般分位兩種。一種是由軟質PVC混煉時，加入適量的發(fā)泡劑做成片材，經發(fā)泡成型為泡，

其中副注射裝置設有兩組塑化及注射機構，使得只用在兩個工位上安排操作工人即可完成三色產品的注塑，減少了操作工人；PVC鞋底成型機

模具數量,臥式注塑機一般只有一套模具在工作，生產工藝在變更時，需要更換模具。
圓盤機按機型不同，模具的數量也不同，一般有18、20、24、30套模具。根據生產工藝，通過控制面板，設定模位使用有效與否。如：TY-322機型，24站模位（可安裝24個模具），

同時由于加熱裝置由繞在線圈架上的電磁螺旋線圈構成，通過在螺旋線圈中加上高頻交變電源，在鐵質注射螺桿上產生感應渦流而發(fā)熱，直接從料筒內部對原料加熱，