相對體積小,占地空間小,采用獨特的音效對流原理設(shè)計方案,使機器噪音低。鞋底注塑機能或狀態(tài)隨著使用時間的推移而逐步下降。制鞋設(shè)備
圓盤機工作原理,圓盤機的注塑過程中的鎖模、射料、熔膠、開模、圓盤快慢速等各個動作,對速度、壓力的要求都不一樣,它們由控制面板上的比例值設(shè)定,如:P1設(shè)定關(guān)模壓、P2設(shè)定射料一次壓、P3設(shè)定射料二次壓、P4設(shè)定進料壓。當(dāng)圓盤機的流量壓力需求發(fā)生變化時,
PVC鞋底一般分為兩種,一種注射機配合模具制成的鞋底,另外一種是軟質(zhì)PVC加入發(fā)泡劑做成片材,在經(jīng)過發(fā)泡成型成為制成PVC鞋底。制鞋設(shè)備
按圓盤機的機型分,分為單色機和雙色機、三色機等機型。其中單色機只有一臺主機,與臥式注塑機類似。雙色機有一臺主機和一臺副機組成。副機負責(zé)射膠、熔膠、上模、下模等動作,主機包含了副機的動作,且多了一個圓盤旋轉(zhuǎn)的動作,實現(xiàn)模具的移動和定位。三色機有一臺主機和兩臺副機組成。
因此升溫快速,加熱效率更高。四色塑膠鞋底注射成型機包括合模機構(gòu)、轉(zhuǎn)盤機構(gòu)、塑化及注射機構(gòu)、阻料缸組件、動力裝置、傳動機構(gòu)和控制系統(tǒng)。制鞋設(shè)備
縱觀市面上的注塑鞋,不難發(fā)現(xiàn)其中有些注塑鞋底周邊會出現(xiàn)許多的毛邊,出現(xiàn)這種情況大多是因為注塑鞋底在生產(chǎn)的過程中,合模的時候,由于摩擦力太大,導(dǎo)致模具在模架上產(chǎn)生移動,進而導(dǎo)致對位不準確而引起的。另外,一些質(zhì)量不怎么好的注塑機也會出現(xiàn)毛邊等情況。
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